最近，Hanwha TechM公司將康耐視In-Sight? 視覺系統(tǒng)和DataMan? ID 讀碼器集成到一家大型汽車公司的生產(chǎn)設(shè)施中，從而幫助其提高了生產(chǎn)效率并大幅降低了缺陷率和誤差率。

在各種類型汽車元件的檢驗(yàn)中提供優(yōu)異性能

        器裝配線涵蓋了各種類型的汽車元件，包括離合器組件、支架、CV/HSG、V/V車體、活塞、密封件和卡環(huán)。因此，多項(xiàng)檢驗(yàn)是必需的。任何核心元件的缺失或誤差對(duì)乘客來說都可能是致命的，密集化檢驗(yàn)至關(guān)重要。

       為了使客戶的變速器裝配線實(shí)現(xiàn)零缺陷率，Hanwha TechM盡其最大努力開發(fā)一種完美的視覺系統(tǒng)，要求其能夠提供優(yōu)異的檢驗(yàn)性能，并維持良好的制造流程。韓國(guó)工廠自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者一直專注于通過顯著增加對(duì)變速器裝配線的檢驗(yàn)（從30%至50%）來提高成品的完美性，約有100道制造工藝在該裝配線上進(jìn)行處理。

       來自SHTECH-康耐視的一家PSI（合作伙伴系統(tǒng)集成商）的Park Woo-Sung先生說道，“In-Sight視覺系統(tǒng)基于強(qiáng)大的算法，能夠提供卓越的性能，其使得在裝配線上檢查所有相機(jī)并通過以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)在主服務(wù)器上保存和管理圖像成為可能。”

僅有支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)等級(jí)的視覺系統(tǒng)

        與其他行業(yè)不同，汽車裝配線曝露在較差的環(huán)境條件下，如油污、灰塵、潮濕和振動(dòng)等。由于這些因素都會(huì)直接影響檢驗(yàn)結(jié)果，因此，在實(shí)施視覺系統(tǒng)時(shí)，必須充分考慮到這些因素。

         In-Sight視覺系統(tǒng)具有堅(jiān)固的壓鑄鋁和不銹鋼外殼，十分耐用且可以避免受到外部影響，如劇烈振動(dòng)。另外，其還提供工業(yè)IP67和IP68等級(jí)，這意味著，其可免于受到灰塵和潮濕影響。根據(jù)內(nèi)部規(guī)定，客戶一直要求提供能夠達(dá)到IP67或以上等級(jí)的系統(tǒng)。

        關(guān)于檢驗(yàn)，Hanwha TechM分別采用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)分辨率的In-Sight 5100用于檢驗(yàn)，一臺(tái)高分辨率的In-Sight 5403用于精確測(cè)量，一臺(tái)In-Sight 5110 2-D數(shù)據(jù)矩陣ID讀碼器以及一臺(tái)DataMan手持式ID讀碼器用于輔助檢測(cè)。關(guān)于卡環(huán)檢驗(yàn)，其已將VisionPro?視覺軟件連接到四臺(tái)500萬像素的相機(jī)，檢驗(yàn)元件時(shí)可達(dá)到0.6mm的公差。

        Park先生說道，“在過去，檢驗(yàn)系統(tǒng)由人工完成，或者采用傳感器或探針，但這些方式所實(shí)現(xiàn)的精度和生產(chǎn)率均較差。許多新的裝配線已開始采用視覺系統(tǒng)，以增加可靠性和提高流程效率。”他繼續(xù)道，“Hanwha TechM期望通過引進(jìn)康耐視產(chǎn)品能夠使裝配線每小時(shí)生產(chǎn)率提高達(dá)5-15%。”

 HANWHA TechM公司簡(jiǎn)介

        Hanwha TechM成立于1953年，當(dāng)時(shí)的公司名稱為“Shinhan軸承工業(yè)公司”。自那時(shí)以來，公司憑借其豐富的專業(yè)知識(shí)和五十年所積累的專有技術(shù)，一直是自動(dòng)化設(shè)備、車床、顯示器和汽車裝配系統(tǒng)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。其在顯示器和工廠自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)擁有無以倫比的技術(shù)。在機(jī)床行業(yè)也是如此，Hanwha TechM已經(jīng)建立其在CNC自動(dòng)車床領(lǐng)域行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的地位。

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